Creative Production

Wij geloven dat echte kwaliteit begint bij de verbinding.

Niet alleen in staal, maar ook tussen mensen, processen en afspraken.

Wij werken met staal omdat het niets vergeeft.

Een verbinding is goed, of hij is het niet.

Dat vraagt om precisie. En verantwoordelijkheid.

Strong connections betekent voor ons:

dat je bereikbaar bent,

dat je zegt wat je doet,

en doet wat je zegt.


Wij haken niet af als het ingewikkeld wordt.


Juist dan blijven we verbonden.

Met de tekening.

Met het proces.

Met de klant.


Wij denken mee vóórdat er gelast wordt.

En controleren , tot het klopt.

Elke verbinding moet houden, technisch én in samenwerking.


Geen mooie praat.

Geen losse eindjes.

Wel duidelijke afspraken, korte lijnen en vaste gezichten.


Want sterke verbindingen ontstaan niet vanzelf.

Die creëren we.

Las voor las.

Project na project.

Relatie na relatie.

Strong Connections

Dat is waar wij voor staan.

Van tekening naar realiteit: hoe wij snijden, kanten en lassen met precisie

Van digitale tekening naar snijtafel

De productie wordt bij Creative Production aangestuurd door ons ERP-systeem, waarin elk onderdeel zijn eigen route aflegt. Meestal begint het proces met lasersnijden. Dankzij onze 4 x 2 meter fiberlaser kunnen we grote platen efficiënt benutten. Dit stelt ons in staat om zo veel mogelijk onderdelen uit één stuk te halen.

Waarom dat belangrijk is? Wanneer een onderdeel uit meerdere delen gelast moet worden, beïnvloedt dat de stijfheid, doorbuiging en trillingsdemping van het geheel. Door slimme nesting en grote snijvlakken creëren we meer structuur, minder vervorming en betere prestaties. Precies wat je nodig hebt voor iets als een trailer.

Ook typeplaatjes en serienummers worden direct vooraf mee gesneden. Dat maakt ze onderdeel van het proces in plaats van een handmatige stap achteraf. Slim, snel en foutloos.

Handmatig waar nodig, geautomatiseerd waar mogelijk

Na het snijden gaan de onderdelen naar de kantafdeling. Hier gebeurt het buigen van het plaatmateriaal, deels handmatig op CNC-machines, deels met onze kantarobot. Welke methode we kiezen, hangt af van twee dingen:

Lassen met structuur en controle

Als alle onderdelen gekant zijn, komen ze samen op de lasafdeling. Maar lassen is bij ons geen ‘even in elkaar zetten’.

Tijdens de engineeringfase is er al een lasplan opgesteld: hierin staat exact waar gelast moet worden, op welke lengtes en in welke volgorde. Zo behouden we de structurele sterkte van bijvoorbeeld de trailer, én kunnen we keer op keer dezelfde kwaliteit leveren.

Elke trailer wordt opgebouwd uit subsamenstellingen. Dit verhoogt de kwaliteit per onderdeel en vereenvoudigt de eindassemblage. Onze gecertificeerde lasinspecteur controleert regelmatig de laskwaliteit en zorgt ervoor dat we aan alle eisen blijven voldoen.

Data en doorontwikkeling

Wat dit proces extra krachtig maakt, is de manier waarop we kennis borgen. Alles wat we leren tijdens een nieuw project, van praktische tips tot materiaalgedrag, wordt gelogd en gekoppeld aan het artikel of proces in onze systemen. Daardoor kunnen we toekomstige projecten efficiënter, consistenter en slimmer uitvoeren.

En bij elke wijziging of optimalisatie? Dan schakelen we opnieuw met onze engineers. Zij begeleiden niet alleen het proces, maar ook onze mensen. Zo blijft de kennis levend en toepasbaar op de werkvloer.

Vragen of een vrijblijvende offerte? Neem contact op met onze experts.

Bel of mail:

Altijd op de hoogte van het laatste nieuws? Meld je aan voor de nieuwsbrief!